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氧化聚乙烯
聚乙烯蜡为低分子量聚乙烯,无毒,无腐蚀性,其特点是软化点较高,接近于高分子量聚乙烯,而熔融黏度和硬度则接近于石蜡,硬度较大,熔融粘度低。其化学性质稳定,在常温下具有良好的抗湿性,耐化学品性,电气性能和耐磨耐热性能,且润滑性,分散性,流动性好,与其他种类的蜡及其聚烯烃树脂有良好的相容性。
聚乙烯蜡的生产流程
裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯,为主要原料,加入其他辅助材料,通过一系列解聚反应而制成。把长链条结成短链条,解聚反应是聚乙烯生产中最关键的一环,解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。
适用厂家:
1、色母厂,母料厂
(1)、作用:色母料加工中做内分散剂,润滑剂。广泛用于聚乙烯烃色母粒,润滑颜料,增加分散性。一般来说颜料粒子接触空气后容易吸收空气中的水分而产生凝聚、团聚现象。而PE蜡有低的分子量,疏松的结构,低的熔体粘度,故可以浸润经过表面改性的颜料粒子,可以使颜料粒子在蜡中充分分散;同时它跟高聚物有相似的结构,有较好的相容性,它可以在高聚物和固体颜料粒子间架上桥梁。
(2)、常见问题和解决:制品中有条纹状的颜料带;使用某种色母后,制品显得较易破裂;颜色过深(过浅);注塑制品光泽不好;色母在储存过程中发生颜料迁移现象;塑料制品会发生褪色现象;ABS色母特别容易出现色差异。使用成分纯净的聚乙烯蜡能很好预防以上问题。
2、蜡烛厂
(1)、作用:增加蜡的硬度、熔点,表面光亮度,脱模性好。增长燃烧时间长。增加蜡的不透明性,有效增白
(2)、常见问题和解决:避免长蜡烛产生倾斜,防止香精析出(流油),防止气泡,防止色斑,冬天减少龟裂现象。
广泛用于底板蜡,汽车蜡,上光蜡,蜡烛符合各种蜡制品的生产中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度.
3、pvc 型 材 厂
(1)、作用:异型材,管材,管件,成型加工过程中做颜料分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度.提高成型率,增加脱模性,表面光亮度
(2)、注意事项:一般情况下,很多生产PVC管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。
可是他们还忽略了一个问题,那就是石蜡由于软化点低,分散性不好,在生产过程中温度过高,石蜡基本上都液化了,变成了气态蒸发掉,所以出来的PVC管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好,就算是成功了,出来的PVC管材型材从表面上看就会有污点。
用聚乙烯蜡生产出来的PVC管材型材就不会出现这样的问题,因为聚乙烯蜡本身软化点就高,而且在高温度条件下,聚乙烯蜡只是会变成液体。聚乙烯蜡如果粘度大,分散的就不好,不过光亮性很好,聚乙烯蜡粘度低的话,分散性很好,光亮性还可以 , 客户根据需求酌情选择。特别注意,一定要是纯的聚乙烯蜡,不能是添加杂质的聚乙烯蜡,纯的聚乙烯蜡生产出来的PVC管材型材才光滑、光亮。
4、电缆填充剂,橡胶厂
(1)、作用:增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,脱模便利。
(2)、常见问题和解决:电缆表面有起霜或者有物质析出的话是因为用的电缆填充料或者聚乙烯蜡是掺有钙粉和硬脂酸。
5、涂 料 生 产 厂。(粉状)
(1)、作用:聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为:消光、抗沉淀、触变性、良好的润滑和加工性、金属定位性。
(2)、注意事项:聚乙烯蜡微粉加入涂料中应避免高温,因为聚乙烯蜡在高温会溶解与溶剂中,而在冷却时析出,形成较大颗粒。
当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。
油墨,油漆特别是马路标志漆,划线漆的分散剂,光亮剂,有良好的防沉降作用,使制品有好的光泽和立体感.用于油漆,不仅消光效果好,而且能赋予漆膜良好的耐水、耐湿热、耐滑伤、防玷污性,并有良好的手感,它们的耐擦痕性是颜料消光达不到的。
包装:25kg编织袋内衬塑料袋。
贮运:按非危险品贮运。
备注:也可根据用户要求规定定产。
 
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